美国石油学会API认证第十七讲：APIQ1认证的核心要求
API认证不通过的因素
API 认证（以核心的 API Q1 体系认证、API 产品认证为主）不通过的核心原因是体系运行未满足 API 标准的强制性要求、现场执行与文件脱节、关键过程管控缺失，且审核中发现的不符合项无法当场整改或存在严重不符合项（直接判定认证失败）。以下按认证类型分类（体系认证 / 产品认证），梳理最常见的不通过因素，同时明确严重不符合项红线，覆盖审核全流程的核心问题点，方便针对性规避。
一、API Q1 质量管理体系认证不通过的核心因素
这类不通过多集中在文件与现场脱节、行业特殊要求未落地，也是最常见的认证失败场景，分文件审核阶段和现场审核阶段两类，前者直接导致无法进入现场审核，后者会根据不符合项等级判定是否通过。
（一）文件审核阶段直接驳回的因素
- 体系文件未全覆盖 API Q1 条款，对焊接、NDE 等特殊过程、变更管理（MOC）、供应链分级管控等油气行业专属要求无明确落地程序，或随意删减核心条款。
- 质量手册 / 程序文件与 ISO 9001 通用要求脱节，未结合企业实际生产 / 服务场景，出现 “照搬模板、条款空泛”，无具体的责任部门、执行流程、验收准则。
- 核心文件合规性缺失：文件无审批记录、版本混乱；质量目标不可测量（如仅写 “提升产品质量”，无量化指标）；内审 / 管理评审计划未覆盖全条款，无历史运行记录支撑。
- 英文版文件缺失 / 翻译错误：API Q1 要求质量手册需提供正式英文版，若翻译存在关键条款偏差、专业术语错误，直接判定文件审核不通过。
（二）现场审核阶段不通过的因素
- 体系与实际 “两层皮”：现场作业未按程序文件执行，如特殊过程未做过程确认、变更未走 MOC 流程、供应商未做分级评价，仅为 “纸上体系”。
- 关键人员能力不达标：焊工、NDE 检测人员、内审员等无有效资质证书，或证书过期；培训记录仅存签到表，无培训有效性验证（如实操考核、笔试成绩），人员不掌握岗位核心要求。
- 过程管控缺失，无法追溯：生产工序参数无实时记录；原材料 / 成品检验缺检测数据、检验报告无授权人签字；产品无法实现批次全追溯，不能从成品反向追溯至原材料、生产工序。
- 设备 / 检测器具管控失效：生产 / 检测设备无预防性维护记录，校准证书过期；未留存校准 “前状态 / 后状态” 数据；设备台账与现场实际设备数量、型号不符。
- 记录管理不规范：质量记录留存期限不足 7 年，部分关键记录（如特殊过程参数、校准记录）缺失 / 涂改 / 伪造；记录信息不完整，无时间、责任人、关键数据。
- 不合格品管控闭环失效：不合格品未做隔离标识，随意流转；不合格品评审、处置（返工 / 返修 / 报废）无记录；返工 / 返修产品未重新验证，直接出厂。
- 审核发现一般不符合项数量过多（如超过 10 项），或分布在多个核心条款，审核机构判定企业无能力在规定期限内完成整改；或整改计划空泛，无具体措施、责任人、完成时限。
三、API 会标产品认证（如 API 6A/5L/607）不通过的核心因素
API 产品认证是在 Q1 体系基础上，对具体产品是否符合 API 产品标准的验证，不通过因素多集中在产品技术指标、型式试验、生产一致性，比体系认证更侧重 “产品实物质量”。
- 型式试验不合格：送样产品的关键技术指标（如压力、材质、焊接强度、密封性能）未达到 API 产品标准要求，这是产品认证最直接的失败原因。
- 生产一致性缺失：型式试验合格，但现场量产产品与送样产品不一致，如原材料材质更换、生产工艺调整、关键部件供应商变更，且未提前向 API 备案 / 验证。
- 产品设计文件不达标：产品图纸、技术规范未符合 API 产品标准的细节要求，如尺寸公差、材料牌号、结构设计存在偏差，且无 API 认可的设计验证报告。
- 检验 / 试验能力不足：企业无满足 API 产品标准的检测设备 / 实验室，关键检测项目（如无损检测、压力试验）无法自主完成，且未与 API 认可的第三方检测机构签订合作协议。
- 产品标识 / 认证标记使用不规范：未按 API 要求设计产品标识，或提前使用 API 认证标记（未获证前），违反 API 商标使用规则。
四、API 认证的严重不符合项红线（触碰即直接判定认证失败，无整改机会）
无论体系认证还是产品认证，审核中发现以下严重不符合项，审核机构会直接终止审核，判定认证不通过，企业需重新筹备并再次提交申请（通常需间隔 3-6 个月）：
- 刻意伪造 / 篡改体系文件、质量记录、校准证书、检测报告、资质证书等核心资料。
- 质量管理体系完全失效，现场无任何管控流程，产品质量无法保证，存在重大安全隐患（如油气设备无压力试验直接出厂）。
- 产品存在重大质量缺陷，且该缺陷违反 API 产品标准的强制性条款，可能导致油气行业生产安全事故。
- 审核过程中，企业拒绝配合审核工作（如拒绝提供记录、禁止进入生产现场、隐瞒实际生产情况）。
- 未按 API 要求缴纳认证费用，或存在虚假申报（如申报的产品范围远大于实际生产能力）。
五、认证整改阶段仍不通过的补充因素
部分企业虽未触碰红线，但在审核后整改不到位，仍会导致认证失败，这类问题易被忽视：
- 对不符合项仅做表面整改，未分析根本原因，无纠正预防措施（如仅补录缺失记录，未优化记录管理流程）。
- 整改证据不充分：未提供整改后的运行记录、验证报告，无法证明整改措施已有效落地。
- 超期未完成整改：未在审核机构规定的期限内（通常为 30-90 天）提交整改资料，视为自动放弃认证。
六、核心规避原则
API 认证的核心是 **“合规性 + 持续性”**，避免不通过的关键并非单纯应对审核，而是：
- 让 API 标准要求深度融入实际生产 / 管理全流程，杜绝 “纸上体系”；
- 对行业特殊要求（特殊过程、MOC、追溯）做到全流程闭环管控，留存可验证的硬证据；
- 认证前开展全覆盖模拟审核，提前排查文件和现场的问题，形成闭环整改记录；
- 组建熟悉 API 标准的专业团队，避免因标准理解偏差导致关键条款落地失效。
公 司 简 介
重庆智汇源认证公司是专业的认证培训、认证技术服务公司。
认证业务专精广泛，定位西部，服务全国。
公司专业从事：美国石油学会API认证；中国军工武器资质认证；中国国家实验室资质认证；中国特种设备生产许可证；中国国家强制产品认证；中国船级社CCS认证；中国铁路CRCC认证；国家应急管理部CCCF认证；管理体系认证；已为数千家客户提供优质、专业的认证和辅导。
■美国石油学会API认证范围
■APIQ1认认证
■APIQ2认证
■API会标认证
■API18LCM认证
认证理念：
你们要认证，我们来服务；
■API认证案例（2025-2026年部分）
01 四川欧曼机械有限公司泰国工厂
02伊德利（南阳）智能装备制造公司
03 华奥智能装备（哈尔滨）有限公司
04 天津市津能电缆有限公司
05 成都西部石油装备股份有限公司
06 四川惠士特能源装备有限公司
07 重庆昌瑞电器制造有限公司
08 四川省自贡工业泵有限责任公司
09 重庆水泵厂有限责任公司
10 重庆梦马致新科技有限公司
11 重庆虎溪电机有限责任公司
■美国石油学会API认证费用明细
一、API会标认证
申请费
首张会标认证证书：$7,700
第二张会标认证：$4,900
第三张及每增加一张会标认证：$2,750
年费
每张会标认证年费：$7,700
二、API质量管理体系认证
API Spec Q1或APIQ2认证
申请费：$3,800
年费：$3,800
API Spec Q1或Q2附加ISO 9001
申请费：$3,800
年费：$3,800
三、ISO 9001单独认证
申请费：$2000
年费：$2,000
四、ISO 14001单独认证
申请费：$2500
年费：$2,500
五、API18LCM认证
申请费：$3500
年费：$3,500
公 司 简 介
重庆智汇源认证公司是专业的认证培训、认证技术服务公司。
认证业务专精广泛，定位西部，服务全国。
公司专业从事：美国石油学会API认证；中国军工武器资质认证；中国国家实验室资质认证；中国特种设备生产许可证；中国国家强制产品认证；中国船级社CCS认证；中国铁路CRCC认证；国家应急管理部CCCF认证；管理体系认证；已为数千家客户提供优质、专业的认证和辅导。
■美国石油学会API认证范围
■APIQ1认认证
■APIQ2认证
■API会标认证
■API18LCM认证
认证理念：
你们要认证，我们来服务；
■API认证部分客户案例
01 四川欧曼机械有限公司泰国工厂
02伊德利（南阳）智能装备制造公司
03 成都西部石油装备股份有限公司
04 四川惠士特能源装备有限公司
05 重庆昌瑞电器制造有限公司
06 四川省自贡工业泵有限责任公司
07 重庆水泵厂有限责任公司
08 天津市津能电缆有限公司
09 四川川东石油装备制造有限公司
10 西安瑞凯石油设备有限公司
11 陕西延井石油装备制造有限公司
12 四川创达石油技术有限公司
13 陕西博硕石油设备有限公司
14 华奥智能装备（哈尔滨）有限公司
15 四川石源科技有限公司
16 四川菲洛斯能源装备有限公司
17 西安江华采油机械有限责任公司
18 四川高聚阀门有限公司
19 陕西成峰精密机械工具有限公司
20 苏州中升阀门有限公司
21 河北尚德石油机械有限公司
22山东宗桐电器仪表集团有限公司
